Durante el proceso de corte de la máquina de corte por láser, el sistema operativo inteligente controla el equipo para que funcione de acuerdo con las instrucciones emitidas.El láser reúne la energía del láser y la envía al cabezal de corte por láser.Se funde o quema y luego se complementa con gas de corte para eliminar la escoria, y el cabezal de corte se mueve sobre la superficie de la pieza de trabajo para formar un corte y separar la pieza de trabajo.
El cabezal de corte por láser afecta directamente el rendimiento y la calidad del procesamiento de la máquina de corte por láser.Debido al alto costo del cabezal de corte por láser, cuando se usa una máquina de corte por láser para el procesamiento, con el fin de proteger la ruta óptica interna y los componentes centrales del cabezal de corte por láser, especialmente los costosos espejos de colimación y enfoque, etc. Piezas, a Se instalará una lente protectora en el cabezal de corte láser para bloquear el polvo y las salpicaduras del corte.
Si la lente protectora se quema con frecuencia, es necesario prestar atención a esta situación para determinar qué causa la quema frecuente de la lente protectora, ya sea un problema de calidad de la lente protectora o un problema de mantenimiento diario.
Razones y soluciones para la quema frecuente de la lente protectora de la máquina de corte por láser
1. El retraso de soplado es demasiado pequeño, lo que hace que el láser se apague antes que el gas, y el parámetro de soplado en los parámetros globales se retrasa, es demasiado pequeño o cero.Se recomienda modificar el primer punto de soplado de aire, intercambio de aire y cambio de retardo de aire.Aumente el retraso del soplado, preste atención para ajustar la distancia focal al cortar y el grosor de la placa a cortar, la estabilidad de la presión del aire tendrá un cierto impacto en la lente.
2. No hay proceso de perforación, se recomienda ajustar más de 1 mm para aumentar el proceso de perforación.Debe recordarse bien el número de perforaciones en el tiempo correspondiente, ya que cuanto mayor sea la frecuencia de salida, el chisporroteo de la perforación dañará la lente, por lo que el tiempo debe configurarse antes de la perforación.Generalmente, la onda continua a 500 Hz no excederá los 150.
3. La contaminación interna de la tubería de aire conduce a la reducción de la contaminación.Se recomienda limpiar la tubería de aire a tiempo.
4. Si hay un problema con la lente protectora, se recomienda utilizar la lente protectora original.
5. El espejo protector interno está contaminado.Recuerde quitar el polvo al terminar de trabajar todos los días.La prevención del polvo debe ser meticulosa y tener cuidado al limpiar, porque las lentes tienen miedo de caerse y tocarse, por lo que incluso al reemplazar lentes nuevas, primero debe eliminar el polvo.
Además, la limpieza de la lente protectora también es un factor clave que determina el uso a largo plazo de la lente protectora.Si la lente protectora está limpia o no, afecta directamente el rendimiento del procesamiento y la calidad de la salida de la máquina de corte por láser.Si la lente está sucia, no solo afectará el efecto de corte y la eficiencia, sino que también se quemarán las partes internas del cabezal de corte y la cabeza de salida del láser, por lo que primero es necesario usar una lente protectora con buen material. , alta transmisión de luz y pequeño coeficiente de expansión térmica.Cuando la lente se ensucia durante el procesamiento, debe limpiarse o reemplazarse.Mientras revisa la lente, no olvide verificar si el secador del compresor de aire funciona normalmente todos los días.
El contenido anterior es el motivo de la quema frecuente del espejo protector y la guía y sugerencias de operación.Espero que pueda ayudarte.Si desea obtener más información sobre la máquina de corte por láser, comuníquese con el láser Suntop.Te atenderemos de todo corazón.
