Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, la tecnología láser se ha desarrollado constantemente en varias industrias, pero las máquinas de soldadura láser han aparecido en nuestras vidas, como acero inoxidable, aluminio (hogar, gabinetes, cocinas, elevadores de escaleras, estantes, hornos), puertas , ventanas, barandillas, cajas de distribución), etc. Sin embargo, en el proceso de uso de equipos de soldadura láser, habrá más o menos fallas.Por supuesto, cualquier máquina tiene la posibilidad de fallar.Para hacer que la máquina de soldadura láser sea más eficaz, reducir el número de fallas y aumentar la eficiencia del trabajo, debemos comprender el principio de funcionamiento de la máquina de soldadura láser.
Deje que Suntop laser le explique las fallas comunes y los métodos de tratamiento de las máquinas de soldadura láser
Fallo 1. La costura de soldadura es muy negra cuando la máquina de soldadura láser está soldando
1. El nitrógeno no está encendido, solo encienda el nitrógeno para resolverlo.el
2. La dirección del flujo de aire del gas de protección es incorrecta y la dirección del flujo de aire del gas de protección debe ser opuesta a la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Falla 2. Aparecen grietas cuando la máquina de soldadura láser está soldando
1. La velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo es demasiado rápida, la temperatura del agua de enfriamiento en el accesorio debe ajustarse para aumentar la temperatura del agua.el
2. Si el espacio de ajuste entre las piezas de trabajo es demasiado grande o hay rebabas, se debe mejorar la precisión de mecanizado de las piezas de trabajo.el
3. La pieza de trabajo no se ha limpiado.En este caso, la pieza de trabajo debe limpiarse nuevamente.el
4. La tasa de flujo del gas de protección es demasiado grande, lo que se puede solucionar reduciendo la tasa de flujo del gas de protección.
Fallo 3. La profundidad de penetración de la máquina de soldadura por láser no es suficiente
1. La energía del láser no es suficiente, puede aumentar el ancho del pulso y la corriente para resolverlo.el
2. La cantidad de desenfoque del espejo de enfoque es incorrecta, y la cantidad de desenfoque debe ajustarse a una posición cercana al enfoque.
Fallo 4. La llama se debilita cuando la soldadora láser está soldando
1. El obturador óptico no está completamente abierto, verifique y agregue aceite lubricante a la conexión del obturador óptico para que la conexión sea mecánicamente suave.
2. La compensación del láser de la ruta óptica principal, ajusta la reflexión total y la película semirreflectante de la ruta óptica principal, verifica y ajusta el punto de luz con un papel fotográfico.el
3. Si el agua de refrigeración está contaminada o no se ha reemplazado durante mucho tiempo, se puede solucionar reemplazando el agua de refrigeración y limpiando el tubo de vidrio del filtro UV y la lámpara de xenón.el
4. El láser no sale del centro de la boquilla de gas de cobre debajo del cabezal de enfoque, ajuste el diafragma reflectante de 45 grados para que la salida del láser salga del centro de la boquilla de gas.el
5. Si la lente de enfoque o el diafragma de la cavidad resonante del láser están dañados o contaminados, debe reemplazarse o limpiarse a tiempo.
Cuando la máquina de soldadura láser se descompone, podemos consultar el contenido anterior para verificar el funcionamiento.Si hay algún problema que no se puede resolver, consulte a los técnicos láser de Suntop en línea.
