Hora de publicación: 2023-08-28 Origen: Sitio
En los últimos años, el papel de la máquina de corte por láser en el desarrollo de la industria de la chapa se ha vuelto cada vez más destacado.En el proceso de corte, hay seis funciones prácticas, con estas funciones prácticas, pueden mejorar en gran medida la eficiencia del procesamiento de la máquina de corte por láser y el rendimiento del corte.
El equipo de procesamiento de hardware tradicional es el uso de punzonadoras, junto con pulido, corte y doblado y otros procesos múltiples y moldeo final, esta eficiencia de procesamiento es relativamente baja, hace los moldes durante mucho tiempo, el costo es grande, junto con un Alto grado de atención a la conservación de energía y la protección del medio ambiente, la formación de un cierto impacto en la industria de procesamiento de hardware.
La máquina de corte por láser se produce bajo la premisa de las necesidades urgentes de dichos fabricantes, es un equipo de procesamiento moderno y económicamente eficiente, no solo reduce el tiempo de procesamiento de los productos de hardware, sino que también ha logrado grandes avances en la calidad, ya que la industria de procesamiento de hardware tiene un largo plazo. significado.
La siguiente es una breve introducción a las ventajas de la máquina de corte por láser:
1. Buena calidad de corte, reduce los costes laborales.
Máquina de corte por láser que utiliza características de procesamiento láser sin contacto, no daña la pieza de trabajo, corta productos sin deformación por extrusión, la calidad del producto procesado es buena, sin rebabas, no necesita repulido manual, elimina procedimientos de procesamiento innecesarios, optimiza la intensidad de mano de obra de trabajadores.
2. Ahorre inversión en moldes, reduzca los costos de producción.
La máquina de corte por láser puede colocarse directamente en una variedad de piezas de hardware sin producción de moldes, sin consumo de moldes, sin necesidad de reparar y reemplazar el molde, puede ahorrar mucho uso de moldes, ahorrar costos de procesamiento, reducir los costos de producción, especialmente adecuada para el procesamiento. de productos de gran tamaño.
3. Alta precisión, mejora eficazmente la productividad.
El proceso de corte por láser aparece como un proceso alternativo de 'cortar - punzonar', con características de precisión, flexibilidad y alta eficiencia, puede procesar de manera efectiva una variedad de piezas complejas, simplemente haga un buen trabajo cortando gráficos, importados al sistema de control, usted Puede establecer el tamaño del corte, ayudar a acortar directamente el ciclo de procesamiento y fabricación del producto y mejorar eficazmente la productividad laboral.Productividad laboral.
4. velocidad de corte, optimizar el entorno de trabajo.
La máquina de corte por láser corta rápidamente, equipo estable en el trabajo, poco ruido, sin polvo, no produce productos químicos nocivos para el cuerpo humano y el medio ambiente, para el operador también es un tipo de protección íntima, para garantizar que el sitio de producción esté limpio y ordenado, reducir la inversión tardía, reducir la contaminación, para ayudar a las empresas a promover la optimización del entorno de trabajo, en respuesta al llamado de protección ambiental.
5. Bajo costo de mantenimiento, rentable.
El rendimiento de la máquina de corte por láser es un trabajo continuo estable y duradero, no es fácil de dañar y los costos de mantenimiento posteriores tienen una gran ventaja.
En las empresas de procesamiento de hardware, la elección de los fabricantes de corte por láser es una parte muy importante de un buen fabricante de equipos que no solo puede ayudar a las empresas a producir mejores productos, sino también a controlar los costos de producción y mejorar las ganancias.
SUNTOP Laser tiene equipos láser con rendimiento estable, alta eficiencia de conversión electroóptica y buena calidad del haz, que pueden satisfacer la demanda del mercado de procesamiento de hardware, ayudar a las empresas que necesitan procesamiento a reducir el proceso y la duración, reducir la inversión en moldes y mejorar la eficiencia del trabajo y, al mismo tiempo, promover la optimización del entorno de trabajo y reducir eficazmente los costos.