Hora de publicación: 2023-08-09 Origen: Sitio
Los moldes para llantas son equipos clave para la producción de llantas y se usan ampliamente en la producción de llantas para automóviles, maquinaria de ingeniería, bicicletas, motocicletas y aeronaves.Dado que hay muchas texturas u otros patrones en la superficie del molde del neumático, el molde está inevitablemente contaminado por la deposición integral de caucho, agente compuesto y agente desmoldante utilizado en el proceso de vulcanización durante el uso;cuando se producen neumáticos para automóviles, la parte inferior del molde del neumático y el patrón circundante deben limpiarse con frecuencia.Si no se limpia y se usa repetidamente, algunos patrones acumularán contaminantes, lo que afectará la precisión de formación del neumático y será propenso a productos inferiores.Por lo tanto, el molde del neumático debe limpiarse regularmente para mantener la limpieza de su superficie con el fin de producir neumáticos de buena calidad y prolongar la vida útil del molde.Con el desarrollo de la industria de los neumáticos, los requisitos de eficiencia y limpieza para la limpieza de moldes de neumáticos son cada vez más altos, y el desarrollo de la tecnología de limpieza también ha atraído la atención de la gente.
La limpieza mecánica y la limpieza química son los métodos de limpieza tradicionales más utilizados para los moldes de neumáticos en el pasado.La limpieza mecánica utiliza tela de esmeril manual o pulido físico con alambre de acero y limpieza con chorro de arena en seco.No requiere equipos ni herramientas elevados, pero la desventaja es que provocará daños mecánicos irreversibles, lo que acorta la vida útil del molde;además, el tratamiento con chorro de arena también hará que el orificio de ventilación del molde se bloquee, y el molde debe desmontarse para limpiar el escape más tarde, lo que resulta en un ciclo de limpieza prolongado.El método de limpieza química utiliza un agente de limpieza, que es conveniente para la limpieza y de bajo costo;pero el uso a largo plazo causará la corrosión del molde, lo que afectará la apariencia y la calidad del producto terminado, no solo acortará la vida útil del molde, sino que también causará contaminación ambiental durante la limpieza.
Como nueva tecnología de limpieza, la limpieza con láser se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y está reemplazando gradualmente a la tecnología de limpieza tradicional con sus propias ventajas.La limpieza con láser se refiere al uso de láser de pulso corto de alta frecuencia como medio de trabajo.El haz de alta energía de una longitud de onda específica se irradia sobre la superficie del objeto para ser absorbido por la capa de óxido, la capa de pintura y la capa de contaminación, formando un plasma de rápida expansión y al mismo tiempo generando ondas de choque.El proceso de limpieza rompiendo en pedazos y siendo rechazado puede remover efectivamente los contaminantes en la superficie del molde.
En comparación con la limpieza mecánica tradicional y los métodos de limpieza química, puede limpiar esquinas muertas que no se pueden limpiar con métodos de limpieza generales, lograr una limpieza precisa y no necesita tocar la superficie de la pieza de trabajo, sin usar agentes de limpieza y puede ser contaminación -Libre y sin ruido.Limpieza no destructiva.
La máquina de limpieza láser manual limpia el molde utilizando el molde del neumático para absorber el láser de una longitud de onda específica.Los contaminantes en la superficie del molde se evaporan instantáneamente después de absorber una gran cantidad de energía y se eliminan de la superficie del molde para lograr el efecto de limpieza.El láser absorbe muy poca energía, por lo que no causa daños.La aplicación de la limpieza con láser es beneficiosa para prolongar la vida útil del molde, no daña las características de la matriz de la pieza y también ayuda a garantizar neumáticos terminados de alta calidad.Es un método de limpieza 'verde' muy bueno.