Hora de publicación: 2023-05-22 Origen: Sitio
La aleación de aluminio es el material estructural de metal no ferroso más utilizado en la industria, y ha sido ampliamente utilizado en la industria aeronáutica, aeroespacial, automotriz, de fabricación de maquinaria, de construcción naval y química.Con el rápido desarrollo de la economía industrial, la demanda de piezas estructurales soldadas de aleación de aluminio aumenta día a día, por lo que la investigación sobre la soldabilidad de la aleación de aluminio también es profunda.
La superficie de aleación de aluminio es fácil de formar una capa muy delgada de película de óxido de aluminio, esta capa de película de óxido es suelta, porosa, desigual, no es fuerte en resistencia a la corrosión, fácil de teñir.Por lo tanto, los productos de aleación de aluminio suelen estar sujetos a un tratamiento de oxidación especial.
La limpieza tradicional requiere mucho tiempo y mano de obra, y hay ciertos consumibles, por lo que no es muy conveniente limpiar.La máquina de limpieza láser puede limpiar rápidamente la capa de óxido, las manchas de aceite, etc. en la superficie de la aleación de aluminio.Debido a que es un método de limpieza no abrasivo y sin contacto, no dañará la superficie de la pieza de trabajo.
1. Más respetuoso con el medio ambiente: no es necesario utilizar productos químicos ni líquidos de limpieza.El desecho después de la limpieza es básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable, sin reacción fotoquímica y no producirá contaminación.
2. Buen efecto: la limpieza con láser no es abrasiva, no tiene contacto y no tiene efecto térmico.No producirá fuerza mecánica sobre el objeto a limpiar, no dañará la superficie del objeto, no dañará el sustrato y no producirá contaminación secundaria.
3. Fácil de controlar: el láser se puede transmitir a través de la fibra óptica y cooperar con el robot para realizar una operación a larga distancia y puede limpiar las piezas estructurales complejas que son difíciles de alcanzar con los métodos tradicionales.Esta característica también hace que la seguridad de los operadores en algunos lugares peligrosos sea más segura.
4. Amplia gama de usos: la limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales, logrando una limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional.Además, los contaminantes en la superficie del material se pueden limpiar selectivamente sin dañar la superficie del material.
5. Bajo costo: la inversión inicial del sistema de limpieza por láser es alta, pero se puede usar de manera estable durante mucho tiempo.La vida útil es de hasta 10 años.Los costos son más bajos que los métodos de limpieza tradicionales.