Hora de publicación: 2023-06-12 Origen: Sitio
Con el desarrollo continuo de la producción social y la mejora continua de la tecnología de procesamiento industrial, la tecnología de corte por láser también mejora constantemente.Las máquinas de corte por láser son ampliamente utilizadas en la industria de procesamiento de láminas de metal debido a sus ventajas, como velocidad de corte rápida, alta precisión, hendidura pequeña e incisión suave..Entonces, ¿cómo debemos probar la calidad de la máquina de corte por láser?A continuación, el láser Suntop presentará varios criterios para juzgar la calidad de las máquinas de corte por láser.
Cuando el rayo láser emitido por la máquina de corte por láser actúa sobre la lámina de metal, se formarán líneas verticales.Cuanto más profundas sean las líneas, más rugosa será la superficie de corte.En el uso diario, a menudo es deseable mantener la aspereza lo más baja posible, de modo que cuanto más claro sea el grano, mejor será el corte.
En términos generales, el ancho de corte no afecta la calidad del corte, pero debido a que el ancho de corte determina el diámetro interior mínimo del contorno, cuando se forma un contorno particularmente preciso dentro de la pieza, afectará la calidad del corte.En general, cuanto menor sea el ancho de corte, mayor será la calidad de corte.A medida que aumenta el grosor de la hoja, también aumenta el ancho de corte.Por lo tanto, para garantizar resultados de corte de alta calidad, una buena máquina de corte por láser mantendrá el área de procesamiento de la pieza de trabajo constante en la mayor medida posible.
Si el grosor del material de corte supera los 10 mm, es necesario prestar atención a la verticalidad del filo de corte.Cuanto más vertical sea el filo de corte, mayor será la calidad del corte.El rayo láser diverge gradualmente a medida que se aleja del punto focal y se ensancha hacia la parte inferior o superior según la posición del punto focal, lo que hace que el borde de corte se desvíe de la línea vertical y, por lo tanto, afecta el efecto de corte.
Durante el procesamiento de la máquina de corte por láser, la energía liberada por el rayo láser que irradia la superficie de la pieza de trabajo se funde y evapora la pieza de trabajo y, al mismo tiempo, el gas auxiliar elimina la escoria de la superficie de la pieza de trabajo, realizando así el corte de la pieza de trabajo.Si no se utiliza el gas auxiliar, la escoria formará rebabas y se adherirá a la superficie de corte después del enfriamiento.Las rebabas son un factor muy importante para determinar la calidad del corte por láser, porque eliminar las rebabas requiere trabajo adicional, por lo que cuantas menos rebabas, mayor será la calidad del corte.
Las picaduras y la corrosión pueden afectar negativamente a la superficie cortada, así como a la apariencia.Por lo tanto, una buena máquina de corte por láser debe evitar las picaduras y la corrosión.
La zona afectada por el calor se refiere a la profundidad de la región donde cambia la estructura interna del metal.Por lo general, cuanto menor sea la profundidad del cambio, mayor será la calidad del corte.Durante el proceso de corte por láser, el área cercana al corte se calentará, lo que también cambiará la estructura del metal, lo que afectará negativamente la calidad del corte.
Si el corte hace que la pieza de metal se caliente bruscamente, puede ocurrir una deformación.Esto es especialmente importante en el mecanizado fino.Las máquinas de corte por láser de alta calidad suelen tener una mayor capacidad de control, lo que permite un mejor control de la potencia del láser, reduce el calentamiento de las piezas y evita la deformación cuando se utilizan pulsos de láser cortos.
Al comprar una máquina de corte por láser, podemos juzgar la calidad de la máquina de corte por láser mediante pruebas.Suntop laser se ha centrado en la industria del láser durante 16 años.Tiene modelos de productos completos, configuración de alta calidad y calidad profesional.Si desea conocer más información, por favor contáctenos.